Ультразвуковий метод контролю

До основних методів контролю, що не руйнує, належить ультразвуковий метод контролю. Суть методу полягає в випромінюванні у виробі та подальшому прийманні відбитих ультразвукових коливань за допомогою спеціального обладнання — ультразвукового дефектоскопа і п'єзоелектроперетворювача та подальшому аналізу отриманих даних для виявлення наявності дефектів і їхнього еквівалентного розміру, форми, вигляду та глибини перебування. Параметри виявлених дефектів визначаються за допомогою ультразвукової дефектоскопії. Наприклад, за часом поширення ультразвуку у виробі визначають відстань до дефекту, а за амплітуде відбивного імпульсу — відносний розмір. Для проведення ультразвукового контролю залежно від конкретних умов надано широкий асортимент засобів контролю. На сьогодні є п'ять основних методів ультразвукового контролю: 1. тіньовий; 2. дзеркально-теневий; 3. дзеркальний; 4. відлуння-метод; 5. дельта-метод. У промисловості ПЗК металу проводять зазвичай у діапазоні ультразвукових хвиль від 0,5 МГц до 10 МГц. У певних випадках ультразвуковий неруйнівний контроль зварювальних швів проводять ультразвуковими хвилями з частотою до 20 МГц, що дає змогу виявляти невеликі дефекти. Ультразвук низьких частот застосовують у разі: 1. роботи з об'єктами великої товщини; 2. контроль відливок, зварних з'єднань; 3. контроле металів, які мають грубозернисту структуру. Переваги ультразвукового контролю якості металів і зварювальних сполук: 1. безпека для людини; 2. висока швидкість і точність дослідження; 3. низька вартість; 4. висока мобільність; 5. можливість проведення ультразвукового контролю на чинному об'єкті; 6. під час проведення ультразвукового контролю досліджуваний об'єкт не пошкоджується. Ціни розраховуються індивідуально на кожне обладнання!